攪拌站生產過程中產生的混凝土廢渣正（zhèng）確處（chù）理（lǐ）辦法

    隨著國（guó）內混（hún）凝土生產裝備水平的（de）提升和商品混（hún）凝土的推廣使用，殘餘混凝（níng）土的處（chù）理（lǐ）使用也被提升到（dào）各地混（hún）凝土攪拌站日常工作的重要地（dì）位（wèi）。因此，在處理混凝土剩餘和殘餘的（de）混凝土可根據以下方式進行處理。

混凝土殘渣（zhā）常見處理方式：
1、在混凝土生產供應過程中，因施（shī）工單位需求用（yòng）量不（bú）準確，造成混凝土供應超過實際用量，或因各種原因已供應的混凝土無法進行施工。此種情況發生後，剩（shèng）餘混凝土較多，攪拌站一般采取對混凝土轉供進行處理。但在特殊情況下，混凝土不能轉供或沒有轉（zhuǎn）供途徑時，混凝土一般隻能低價專賣（mài），轉賣不出隻能倒掉處理。倒掉處理混凝土過程中，剩餘混凝土嚴重汙染環境，若傾倒地點在工廠廠（chǎng）區範圍內，後期清運處理費時費（fèi）力。
2、混凝土攪拌站設置多級沉澱池（chí），使用（yòng）循（xún）環（huán）水進行刷車處理。此種情況下，少量的混凝土（tǔ）使用循環水進行稀釋，實現砂石和水泥漿的分離，混合（hé）物傾倒在沉澱池中，通過多級沉澱實現砂石和水泥漿分析。該方法雖然使用循環水，節約了（le）水資源，但砂石分離效果較差，水泥（ní）漿混在砂石中，沉澱的砂石無法（fǎ）回（huí）用，隻能由鏟（chǎn）車設備挖出形成廢渣，倒掉處理。此方法既汙染（rǎn）環（huán）境，也浪費了寶貴的礦產資源，同時清挖過程中會對鏟車等（děng）機械設備造成損害。
3、攪拌站使用砂石分離機設備，對剩（shèng）餘混凝土使用分離機（jī）進行（háng）分離。使用該方法可以將剩餘混（hún）凝土中砂石從水泥漿中（zhōng）徹底分離，分離後的砂（shā）石作為（wéi）原材料可以回用到混凝土生產，節約了資源。但該方法對砂石分離後，水泥漿仍然需要沉澱處理（lǐ），無法回（huí）用（yòng），形成（chéng）的汙水中含有大量懸浮微粒，長期積累後可能對攪拌站排水係統造成阻塞。同時，為保（bǎo）證沉澱效（xiào）果，沉澱的水泥漿需要定期從沉澱池中挖（wā）出，挖出的水泥漿會對環境產生（shēng）很強的汙染。

商品混凝土攪（jiǎo）拌站的規劃布置方式三種方式

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環保型混凝土攪拌站設備是未來（lái）混凝土加工行業的大勢所趨